Odpadové hospodárstvo
Nové riešenia pre zhodnocovanie komunálneho odpadu
Firma ENCO, spol. s r.o. vyvíja inovatívne patentové riešenie na ekologické zhodnocovanie odpadu. Aktuálne sa venujeme vývoju technológie s názvom KATALYTICKÁ MINERALIZÁCIA, ktorá zhodnocuje odpad zelenou metódou.
BEZ EMISIÍ
Vďaka nízkej teplote pri spracovaní sa neuvoľňujú škodlivé látky, iba CO2 a para.
BEZ SKLÁDOK
Objem a hmotnosť odpadu sa môže znížiť až o 99 %. Eliminuje sa tak potreba skladovania odpadu.
ÚSPORA FINANCIÍ
Nízke prevádzkové a energetické náklady. Vďaka modulárnej štruktúre dokáže spracovať väčšinu typov odpadov.
Ako funguje
Katalytická mineralizácia funguje na princípe nízkoteplotnej mineralizácie a splyňovania s katalytickým čistením reakčných plynov a s možnosťou spätného získavania tepelnej a elektrickej energie. Vďaka nízkej teplote procesu, ktorá nepresiahne 550° C, a bez prítomnosti plameňa negeneruje škodlivé odpadové látky ako NO2, dioxíny, furány, CO, metán a ďalšie. Technológia spadá do kategórie BAT (Best available technology) podľa smernice 96/61 EC.
Hlavné výhody technológie
• Nízka teplota procesu, nedochádza k uvoľňovaniu škodlivých látok.
• Zníženie objemu a hmotnosti odpadu o 80 – 99 %, vďaka čomu sa úplne eliminuje alebo výrazne zredukuje nutnosť skládkovania odpadu.
• Žiadne škodlivé emisie, vzniká iba CO2 a vodná para.
• Nízke prevádzkové a energetické náklady.
• Modulárna štruktúra na spracovanie rôznych typov odpadov.
• Efektívna výroba tepla a elektrickej energie počas procesu.
Výsledkom technologického procesu v spolupráci s firmou Infra Waste ako subdodávateľom špeciálnych komponentov bude zníženie objemu odpadu o 80 – 99 % v závislosti od zloženia odpadu, úplné odvodnenie odpadu, úplné odstránenie zápachu odpadu a likvidácia všetkých vírusov a baktérií.
Spracovávané typy odpadov a výstupné materiály
Vstupným materiálom je najmä komunálny odpad rôzneho druhu pričom zapojením prídavných modulov je možné spracovávať aj niektoré druhy nebezpečného, tekutého a nemocničného odpadu.
Minerálny prášok neobsahuje žiadne škodlivé látky a je možné ho ukladať na bežné skládky alebo použiť ako prímes do betónu, podkladový materiál pre cesty, stavby a podobne.
Ďalšími produktmi procesu sú voda a CO2. Kov, sklo a iné materiály nepodliehajúce rozkladu vstupujúce do procesu ostávajú na výstupe nezmenené a následne separované za účelom ďalšieho využitia a recyklácie.
Porovnanie s dostupnými technológiami
| PYROLÝZA | PLAZMA | KATALYTICKÁ MINERALIZÁCIA | |
|---|---|---|---|
| Teplota | 800 – 1200⁰ C | 3000 – 10000⁰ C | 450 – 550⁰ C |
| Vstupná segregácia materiálov | áno | áno | iba čiastočná |
| Likvidácia nebezpečného odpadu | iba po náročných úpravách | iba po náročných úpravách | áno |
| Vznik dioxínov | áno | áno (reverzná syntéza) | nie |
| Energetická náročnosť | vysoká | veľmi vysoká | nízka |
| Prevádzkové náklady | vysoké | vysoké | nízke |
| Spätné získavanie zberných surovín | po náročnej segregácii | po náročnej segregácii | jednoduché po skončení procesu |
| Získavanie zberných surovín z procesných plynov | nemožné | nemožné | jednoduché, podľa obsahu prvkov |
| Úroveň čistoty emisií | iba po namontovaní dodatočných zariadení | iba po namontovaní dodatočných zariadení | veľmi vysoká, vzniká iba CO2 a vodná para |
| Spätné získavanie tepelnej a elektrickej energie | áno po namontovaní dodatočnej jednotky a generátoru | áno po namontovaní dodatočnej jednotky a generátoru | generátory nie sú súčasťou zariadenia |
| Rozsah možností spracovania rôznych typov odpadov | obmedzené | obmedzené | takmer bez obmedzenia |
| Stavebná náročnosť | vysoká | veľmi vysoká | nízka |
| Nároky na zastavanú plochu | veľké vzhľadom k nutnosti skladovania a segregácie | veľké vzhľadom k nutnosti skladovania a segregácie | minimálne manipulačné plochy |
Stručný popis technológie
Po úprave vstupného odpadu separáciou a drvením na požadovanú frakciu do 50 mm, je transportovaný dopravníkom do zásobníka mineralizačnej komory, z ktorého je gravitačne plnený kôš komory. Po odparení vlhkosti a vysušení odpadu (200°C) začína proces mineralizácie, splyňovania a utilizácie. Teploty v komore sa pohybujú od 450⁰ do 550⁰ C v závislosti od druhu spracovávaného odpadu.
Katalytická mineralizácia je proces, pri ktorom z organických materiálov vznikne minerál. Objem vstupného odpadu sa znižuje 20 – 100 násobne v závislosti od jeho zloženia. Spracovaný – zutilizovaný odpad sa hromadí v spodnej časti komory – v zbernom kontajneri (popolníku) v podobe jemného minerálneho prášku. Odtiaľ je mechanicky premiestnený do externého zberného kontajnera.
Po ukončení procesu mineralizácie sa začína proces technického čistenia plynov. Reakčný plyn z komôr prechádza vysokoteplotnými filtrami, kde sa čistí od mechanických nečistôt. Následne sa zníži teplota v potrubí na 400°C a plyny vstupujú do reverzného katalytického dopaľovača RCO, kde sa systézny plyn prečisťuje oxidáciou. Plyn sa rozkladá a vzniká CO, CO2 a zlúčeniny dusíka NOx. Následne plyn prúdi cez ohrievač do vnútorného dopaľovača, kde sa pri teplote 600°C dočisťuje. Z CxHy a CO vzniká H2O a CO2. Úroveň čistenia je 99 %. Z vnútorného dopaľovača sa 5 % plynu vracia do mineralizačnej komory a zvyšok prúdi do výmenníka tepla (vzduch/voda), kde sa zníži jeho teplota na 220⁰ C. Alternatívne k výmenníku môžeme použiť turbínový generátor elektrickej energie. Následne je plyn vedený cez filtračný systém DeNox s redukciou NOx na NO2 cez ďalší výmenník tepla do absorbera na odstránenie zápachov. Odtiaľ je transportovaný do komína, kde pri teplote 35° C a čistote 99,9 % v podobe vodnej pary CO2 a H2O je vypúšťaný do ovzdušia.